En cualquier organización, por grande o pequeña que sea, se producen cambios importantes. Acontecimientos como una transición en el liderazgo, la expansión de la empresa, los cambios de productos o las actualizaciones de equipos técnicos pueden tener un impacto dramático.
Gestión del cambio (MOC) es un proceso formalizado para guiar a tus empleados a través de un proceso de cambio suave y seguro.
¿Qué es la gestión del cambio?
La gestión del cambio (MOC) es un enfoque sistemático para abordar el cambio organizativo, normalmente en instalaciones y operaciones industriales. El objetivo de este enfoque es proteger a los trabajadores de posibles daños durante el periodo crucial de transición.
En Estados Unidos, Se requiere MOC para un subconjunto relativamente pequeño de empresas industriales. Sin embargo, cualquier empresa que quiera controlar el riesgo durante las transiciones de los procesos o las actualizaciones de los equipos puede beneficiarse del MOC.
El riesgo del cambio
Numerosos estudios y datos históricos demuestran que los riesgos de seguridad para los trabajadores durante el cambio son muchas veces mayores que durante las operaciones de producción rutinarias. La seguridad de los trabajadores es una de las mayores preocupaciones que conlleva la gestión del cambio organizativo.
Un cambio en los procesos básicos, aunque sea temporal, puede poner en peligro la salud e incluso la vida de los trabajadores. Estos riesgos se magnifican aún más en las empresas que manejan sustancias químicas y energía peligrosa en su sistema de producción.
Es fundamental reconocer y definir cambiar antes de introducirlo en el proceso.
Abordar el riesgo de cambio con el MOC
Sin el MOC, el cambio puede resultar más doloroso y difícil de lo que ya es. Los cambios repentinos en los procedimientos y el flujo de trabajo pueden causar confusión entre los trabajadores y contribuir a la ruptura de los procesos.
La falta de familiaridad con los nuevos procesos y equipos puede provocar accidentes que podrían afectar al medio ambiente, a las vidas y a los bienes.
Aunque el concepto parece sencillo en teoría, la realidad es que las organizaciones tienden a ignorar que se están produciendo cambios, o se apresuran a realizarlos para "acabar con ellos". En el lugar de trabajo, la atención suele centrarse en hacer el trabajo, no en prevenir el riesgo.
El mejor argumento para tener un proceso de MOC en las empresas que no están obligadas a tenerlo por la OSHA es el reconocimiento de los riesgos, que pueden referirse a la seguridad, la calidad, la producción u otras áreas de rendimiento clave.
En el ámbito de la seguridad y la salud medioambiental, descuidar la gestión del cambio hace que los directivos no se anticipen a los acontecimientos catastróficos que pueden derivarse del proceso de cambio.
El MOC obliga a los líderes de la organización a dar un paso atrás, analizar los cambios propuestos y evaluar todos los riesgos potenciales. Esto les permite desarrollar un plan sistemático sobre cómo preparar a la organización para reducir o prevenir esos riesgos. En otras palabras, el MOC es un programa temporal de seguridad para la organización.
Ejemplos de cambios a gestionar con el MOC
Como cada empresa tiene diferentes tipos de exposición al riesgo y diferente tolerancia a los fallos, corresponde a cada empresa analizar los peligros de los cambios propuestos y definir su tolerancia al riesgo.
Algunos ejemplos de tipos de cambios que deben evaluarse son:
- Incorporación de nuevos equipos de proceso o sistemas empresariales críticos (incluido el software)
- Sustitución "no en especie" de equipos o piezas de proceso
- Modificaciones o adiciones menores a los equipos de proceso
- Modificaciones o adiciones menores a la infraestructura/equipo no de proceso
- Cambios en el control del proceso y/o en la instrumentación
- Cambios en los límites de funcionamiento de los parámetros críticos del proceso
- Alteraciones en los sistemas de seguridad (enclavamientos, paradas, supresión de incendios o explosiones, etc.)
- Revisiones de los procedimientos operativos estándar (incluidos los procedimientos de emergencia)
- Cambios en la estructura organizativa del centro
- Cambios en los procedimientos de mantenimiento
- Cambios en las especificaciones de las materias primas/componentes o en el abastecimiento
- Alteraciones o nuevas conexiones a sistemas de servicios públicos (aire, electricidad, gas, agua, vapor, etc.).
- Cambios en los procedimientos de control de calidad o en los equipos de prueba críticos
Para evaluar el riesgo, involucra a un equipo multifuncional en unas horas de qué pasa si lluvia de ideas. Hazlo pronto, cuando aún estés en la fase de planificación. Desarrolla las definiciones y los ejemplos que se aplican a tu situación y a los riesgos a los que se expondrán tus trabajadores.
Si los riesgos pueden reducirse con un proceso de cambio formalizado, el MOC beneficiará a tu organización.
Agencias implicadas en el MOC
La gestión del cambio puede aplicarse en cualquier organización, pero es obligatoria para las industrias que se ocupan de ciertos riesgos químicos. A continuación se indican algunos organismos gubernamentales que se ocupan del cumplimiento del MOC.
OSHA
La Administración de Seguridad y Salud en el Trabajo (OSHA) es el principal organismo responsable de garantizar el cumplimiento con las directrices de seguridad en el trabajo en Estados Unidos. Esta agencia se encarga de aplicar un enfoque sistemático denominado Gestión de la Seguridad de los Procesos (PSM) y lo hace bajo 29 CFR 1910.119.
Sólo algunas industrias están reguladas por el PSM, según la OSHA, "el PSM se aplica a aquellas empresas que tratan con cualquiera de los más de 130 específicos productos químicos tóxicos y reactivos en cantidades listadas; también incluye líquidos y gases inflamables en cantidades de 4.535,9 kg (10.000 libras) o más".
Contiene requisitos y procedimientos para minimizar o eliminar las amenazas derivadas de los productos químicos peligrosos. El cumplimiento de las normas PSM es importante porque previene los efectos negativos asociados a los productos químicos peligrosos.
EPA
La Agencia de Protección del Medio Ambiente de los Estados Unidos (EPA) es otro organismo regulador que aplica las directrices del programa de gestión de riesgos. Se ocupan principalmente de las organizaciones en peligro de sufrir accidentes relacionados con productos químicos. La gestión del cambio (MOC) es una parte fundamental del programa de prevención de accidentes químicos de la EPA.
La EPA tiene un completo lista de sustancias reguladas, disposiciones, directrices y requisitos que las organizaciones deben seguir para garantizar su pleno cumplimiento.
COMAH
El control de los riesgos de accidentes graves (COMAH) es el organismo regulador equivalente en el Reino Unido. Al igual que la OSHA y la EPA, su objetivo principal es establecer directrices y normas de seguridad que todo el mundo debe seguir. Su objetivo principal es evitar accidentes graves (especialmente los relacionados con productos químicos).
La COMAH también pretende limitar los efectos de los riesgos químicos en el medio ambiente en caso de accidente grave.
¿Cuándo es necesario el MOC?
Como se ha señalado anteriormente, es importante identificar las circunstancias en las que debe aplicarse la Gestión del Cambio. A continuación se exponen algunas de las situaciones y aplicaciones en las que es necesario aplicar la Gestión del Cambio.
Cambios en el diseño del equipo
Siempre que hay un cambio en las especificaciones de funcionamiento del equipo utilizado en una empresa, hay un mayor peligro de que los trabajadores cometan errores. Por tanto, es importante indicar los cambios en el diseño del equipo (y las especificaciones) dentro de la Información de Seguridad del Proceso.
Los empresarios también tienen que idear un plan de seguridad sobre cómo proteger a los empleados de posibles acontecimientos adversos derivados de estos cambios. Por ejemplo, si se actualiza un equipo con una característica vital, como la instalación de una válvula o una nueva alarma, es necesario aplicar el MOC.
Cambios en los procedimientos operativos
Cada pieza de equipo viene con procedimientos paso a paso sobre su funcionamiento. Además, cada aspecto del trabajo en una empresa tiene procedimientos sistemáticos de principio a fin que los empleados pueden seguir simplemente y ejecutar repetidamente.
Cada vez que la empresa cambia o actualiza las pautas de funcionamiento o los procedimientos, existe el riesgo de que los trabajadores continúen con los procesos antiguos porque están más acostumbrados a ellos.
Años de seguir un determinado proceso pueden conducir a la memoria muscular, y los empleados pueden entrar en una etapa en la que tienen dificultades para adaptarse a los nuevos flujos de trabajo. Por supuesto, seguir accidentalmente los antiguos procedimientos es extremadamente peligroso. El MOC también es necesario en estas situaciones.
Cambios en los procedimientos de mantenimiento de inspección y pruebas
El MOC es necesario cuando la empresa cambia su forma de inspeccionar y mantener sus equipos. Esto garantiza que los empleados no se expongan a los peligros asociados a los productos químicos.
Por ejemplo, los procedimientos relacionados con el mantenimiento preventivo de las máquinas, la inspección de las tuberías y la revisión de los equipos deben estar debidamente documentados. Cualquier cambio en estos procedimientos de mantenimiento debe pasar por el MOC.
Cambios en las instalaciones
El MOC también es necesario siempre que haya cambios en las propias instalaciones. Por ejemplo, cuando se construye una nueva estructura cerca de una pieza de maquinaria cubierta por el PSM, o si se modifica de alguna manera, debe realizarse el MOC. La proximidad a máquinas y equipos puede aumentar el riesgo de accidentes.
Cambios temporales
Los sucesos temporales, como los ejemplos que siguen, requieren un MOC:
- Traslado de equipos a una ubicación temporal debido a la ampliación de la infraestructura
- Cambios temporales en el procedimiento debido a la instalación de nuevas características del equipo
Aunque estos cambios no formen parte de tus procesos estandarizados, sigue siendo importante estar preparado para cualquier impacto negativo que puedan tener en la organización, sus instalaciones y su gente.
También es fundamental que las organizaciones cerrar cualquier documentación del MOC de un cambio temporal o para actualizar el programa si el cambio temporal se convierte en permanente.
Reconocimiento del peligro es el aspecto más importante del éxito de la implantación del MOC. En lugar de centrarte en los cambios en sí mismos, tu objetivo es anticipar y comprender los peligros que surgirán del cambio.
Igualmente, todos los empleados afectados deben estar formados, equipados y capacitados para exponer los peligros.
Los pasos del MOC por la industria
La Gestión del Cambio es un componente principal de un proceso más amplio llamado Gestión de la Seguridad de los Procesos (PSM). El cumplimiento de la PSM en su conjunto requiere un conocimiento profundo de las mejores prácticas y pasos de la MOC.
Verás que reconocimiento del peligro es el paso más importante en la implantación exitosa del MOC. En esta etapa, la atención no se centra en los cambios reales que se producen en la organización, sino en anticipar y comprender los peligros que surgirán de dichos cambios.
Para ello, debe haber una revisión exhaustiva de las cosas que podrían ir mal y cómo prevenir esas situaciones. También debe haber un plan de seguridad en caso de que se produzca un accidente.
Los empresarios y los responsables de la organización nunca deben subestimar esta etapa de análisis de riesgos del proceso. De ella depende el éxito global del MOC.
La Ley de Murphy dice que "todo lo que pueda salir mal, saldrá mal". Por tanto, los responsables del MOC deben tener en cuenta cualquier riesgo o peligro, por improbable que sea que causen algún problema importante.
8 pasos para la gestión del cambio
Aunque el proceso específico del MOC puede variar un poco para cada industria (hay diferentes tipos de MOC), los pasos generales son prácticamente los mismos.
Aquí tienes el resumen paso a paso de lo que se necesita para realizar la Gestión del Cambio:
1. Reconoce todos los cambios. Sin un conocimiento profundo de los cambios que se van a producir, es difícil que el equipo directivo evalúe su posible impacto en la organización. Conoce los detalles del cambio, para poder gestionarlo adecuadamente.
2. Identifica los peligros y los riesgos. Hay que hacer un cuidadoso análisis de riesgos para abarcar todos los peligros potenciales que el cambio provocará. Los efectos aparentemente mínimos nunca deben pasarse por alto. Por el contrario, deben tratarse como si pudieran tener un gran impacto en la organización. Deben identificarse los peores escenarios para cada riesgo, de modo que puedan tomarse medidas para evitarlos.
3. Observa los peligros que se pueden minimizar, controlar o evitar totalmente. La dirección debe aceptar la realidad de que no todos los riesgos pueden evitarse. Algunos sólo pueden gestionarse o reducirse. Es importante determinar qué riesgos pueden evitarse totalmente. Entonces deben iniciarse planes para reducir o gestionar los riesgos inevitables.
4. Averigua si el cambio es factible o puede aplicarse dadas las circunstancias. Esto es más bien un análisis de riesgo-recompensa. El equipo directivo puede preguntarse: "¿Pueden hacerse los cambios con el menor peligro posible, o los peligros que conlleva el cambio superan sus recompensas?"
5. Realiza una Revisión de Seguridad Previa a la Puesta en Marcha (PSSR). La PSSR es una revisión exhaustiva de los equipos y sus procesos relacionados para garantizar que se aplican las medidas de seguridad. Se utiliza con mayor frecuencia en los procesos en los que intervienen sustancias químicas. Es más bien una comprobación de todo el cohete antes del despegue (ya te haces una idea).
6. Poner en práctica el cambio, si es seguro hacerlo. La organización debe poner en marcha el cambio, conociendo de antemano todos los riesgos y cómo puede afectar a los trabajadores. El objetivo del liderazgo responsable debe ser ayudar a los empleados a deslizarse suavemente por el doloroso proceso de cambio sin ponerlos en peligro. También debe haber medidas de emergencia si un accidente potencial se convierte en uno real.
7. Forma a todos los trabajadores afectados. Cualquier empleado implicado, así como todos los directivos que vayan a ejecutar tus nuevos procesos, deben recibir una cuidadosa formación sobre los nuevos procedimientos. Un mayor conocimiento y una formación práctica harán que haya menos o ningún percance, o que las consecuencias sean menos graves cuando se produzcan fallos.
8. Sigue los nuevos procedimientos y continúa evaluando las reacciones del terreno. A medida que se introducen los cambios, la dirección debe seguir evaluando la exposición del trabajador al riesgo. Esto puede consistir en recibir comentarios e informes continuos de las operaciones diarias de la organización.
La gestión del cambio sí no significa que la gestión de riesgos se realiza sólo durante el cambio. La verdad es que el MOC tiene lugar mucho antes de que se implemente un cambio.
En el mejor de los casos, los empresarios que llevan a cabo el MOC ya han previsto los problemas de seguridad de los trabajadores incluso antes de que se introduzcan los cambios.
Los pasos generales anteriores pueden variar un poco según el tipo de MOC que se necesite. Los tres tipos más comunes son MOC administrativo, MOC organizativo y MOC técnico.
Pasos específicos del sector
Para las empresas que requieren procedimientos de MOC según la OSHA, la documentación es un componente fundamental. El petróleo, la pirotecnia/los explosivos, las instalaciones de almacenamiento y las pequeñas empresas que trabajan con sustancias químicas peligrosas tienen cada una de ellas exigencias únicas en torno al cambio.
MOC específico para el petróleo
En el caso de las refinerías de petróleo, tu plan MOC debe incluir descripciones de
- La base técnica del cambio
- El impacto en la seguridad y la salud
- Modificación de los procedimientos operativos
- El periodo de tiempo necesario para el cambio
- Autorizaciones adecuadas
- Formación de los empleados afectados
Estas descripciones escritas pueden utilizarse para cumplir con la Requisitos de la OSHA para el MOC. Asegúrate de incluir todos los cambios relevantes en tu documentación y proceso MOC.
Algunos comúnmente (e ilegalmente) Se ha pasado por alto Los cambios incluyen:
- Instalación de una válvula de derivación de control
- Instalar una berma de protección contra derrames bajo un tanque de fracturación junto con
una conexión a tierra y un enlace adecuados - Cambios en un punto de ajuste de la alarma
- Cambios en los materiales de construcción
- Modificación de los procedimientos de adición manual de metanol a un
tanque de inyección de cloruro - Procedimientos para instalar un nuevo tipo de dispositivo de descarga
- Cambio de los intervalos de inspección de los circuitos de tuberías
- Cambiar el número de lugares de medición de espesor (o
lugares de control de estado) en una tubería - Cambios en una sala de control situada dentro de un PSM cubierto
unidad de proceso
En este documento de procedimiento para refinerías de petróleo se exponen las directrices y los requisitos completos para el MOC específico de la industria petrolera.
Fabricación de explosivos MOC
Los que fabrican explosivos y pirotecnia son requerido por la OSHA inspeccionar regularmente sus equipos. Cada inspección minuciosa debe estar debidamente documentada para que sirva de prueba del cumplimiento de la GSP. Los datos de inspección registrados también pueden utilizarse para evaluar la degradación a largo plazo de los equipos tras muchos años de uso.
Si las inspecciones periódicas muestran deficiencias y mal funcionamiento en el equipo, se puede limitar o detener su uso. Durante este tiempo, se aplicará un procedimiento MOC. El empresario deberá evaluar y documentar los peligros potenciales del uso continuado.
MOC para pequeñas empresas
Cambios en la pequeña empresa requieren MOC si el desarrollo y la distribución de sus productos exponen a sus trabajadores a sustancias químicas peligrosas.
He aquí algunos ejemplos de productos químicos peligrosos que pueden utilizar las pequeñas empresas:
- Materiales de pavimentación o techado de asfalto
- Productos farmacéuticos y/o subproductos
- Plásticos y caucho
- Piedra, vidrio y hormigón
- Otros productos químicos
El proceso de MOC para las pequeñas empresas no varía mucho del que se exige en otros tipos de empresas. Sin embargo, muchos propietarios de pequeñas empresas aún no conocen del todo las normas de gestión de la seguridad de los procesos.
MOC para instalaciones de almacenamiento
La OSHA exige instalaciones de almacenamiento para llevar a cabo una análisis de riesgos del proceso para garantizar que los productos químicos peligrosos se manipulan adecuadamente dentro de las áreas de almacenamiento designadas.
Algunos de los factores que hay que tener en cuenta son
- Hay que separar los materiales incompatibles, especialmente los materiales combustibles que puedan provocar un incendio.
- Los niveles de temperatura deben ser ideales para el tipo de productos químicos que se almacenan.
- Deben evitarse las altas temperaturas de los materiales inflamables, así como las temperaturas extremadamente bajas que podrían dañar la integridad de ciertos productos químicos.
- Las áreas de almacenamiento deben mantener una distancia segura de las zonas de fuego.
Si se descubre una operación obsoleta en el procedimiento de almacenamiento, los empresarios deben desarrollar y aplicar el MOC para solucionar el problema. El proceso recién actualizado debe someterse al análisis de peligros habitual. También debe documentarse adecuadamente y comunicarse a los empleados afectados.
Recursos MOC
Los recursos más valiosos para la gestión del MOC son la información/ayuda proporcionada por tu organismo regulador, las listas de comprobación y los formularios del MOC, y el software de gestión de la seguridad.
Formularios MOC
Tu empresa solicitud de cambio El proceso tiene probablemente un formulario oficial que te permite iniciar y controlar oficialmente el proceso.
Si aún no lo has hecho, crea un formulario de solicitud de cambio para apoyar los pasos aplicables del MOC (1-4):
- Reconoce todos los cambios.
- Identifica los peligros y los riesgos.
- Observa los peligros que pueden controlarse o minimizarse (y cómo).
- Averigua si el cambio es factible dadas las circunstancias.
Si todavía no tienes un formulario de solicitud de cambio o un formulario de cambio de MOC, puedes personalizar esta plantilla.
Tu formulario de cambio debe incluir secciones para:
- Información de contacto del solicitante y fecha de presentación
- Descripción del cambio propuesto
- Razones y datos que apoyan el cambio
- Identificación del peligro y evaluación del riesgo de cambio
- Peligros y riesgos asociados a no cambiando
- Impacto empresarial del cambio propuesto, incluyendo el coste
- Una lista de todas las personas responsables del procedimiento de cambio
- Duración estimada del cambio y fechas propuestas de inicio y fin
- Un lugar para que las partes interesadas firmen tu solicitud
Cuando cada cambio se documenta desde el momento en que se introduce, la dirección puede revisar fácilmente los registros cuando sea necesario.
Listas de control MOC
Las listas de comprobación te permiten facilitar y supervisar tu plan MOC.
Quizá quieras construir a partir de listas de control anteriores utilizadas en tu empresa o editar una plantilla de lista de control que te permita poner en práctica y controlar todos los pasos de tu plan.
Busca en Biblioteca de plantillas de seguridad para ver más listas de comprobación MOC, o sube las tuyas gratuitamente.
Software de gestión de la seguridad para MOC
El software de gestión de la seguridad está diseñado para apoyar los procesos de seguridad, como la formación, las inspecciones y los peligros. Puedes utilizar software como Safesite para reducir el papeleo y mejorar el reconocimiento de los peligros relacionados con tu proceso MOC.
Por ejemplo, al realizar tu PSSR, puedes utilizar los datos de inspecciones móviles (incluidas las imágenes de los peligros y los registros de inspección de los equipos) para informar de tu evaluación. También puedes utilizar una lista de comprobación maestra de PSSR para asegurarte de que has completado todos los pasos.
En la fase de implantación es donde el software de gestión de la seguridad adquiere un valor incalculable. Ejecuta tus nuevos procesos, inspecciones y procedimientos de prueba sobre el terreno con listas de comprobación móviles. Documento formación y asistencia de los empleados relacionados con el tren para que ningún trabajador se quede atrás. Finalmente, informar y compartir los cuasi accidentes con tu equipo para prevenir incidentes.
A través de informes y notificaciones en tiempo realLa dirección podrá controlar todos los aspectos del cambio y reconocer las señales de advertencia antes de que algo vaya mal.
Recursos MOC de la OSHA
La OSHA ofrece una página de recursos dedicada a Gestión de la seguridad de los procesosque incluye la Gestión del Cambio. Las páginas dedicadas a las normas aplicables, al reconocimiento de los peligros y a la evaluación y el control describen los peligros más comunes y proporcionan información para cambiar tus procesos de forma segura.
Esta sección también alberga las publicaciones de la OSHA para las industrias cubiertas, incluyendo petróleo, explosivos, pequeña empresa, instalaciones de almacenamientoy instalaciones químicas. Esta literatura incluye formas de seguir cumpliendo las normas de la OSHA, pero también puede ser útil si no estás cubierto explícitamente por la norma PSM.
Por ejemplo, Gestión de la seguridad de los procesos en las refinerías de petróleo enumera los cambios que suelen pasarse por alto. Optar por actualizar los equipos, cambiar los procedimientos de emergencia y cambiar las válvulas/interruptores son sólo algunos de los cambios que muchas empresas -no sólo de petróleo y gas- deciden hacer sin un plan de MOC documentado. Los riesgos resultantes para la vida de los trabajadores podrían evitarse con la Gestión del Cambio.
La OSHA también tiene un boletín electrónico, QuickTakesque ayuda a los empresarios a mantenerse actualizados sobre los últimos avances en el campo.
También se presta asistencia a los empresarios de habla no inglesa a través del Versión en español del sitio web.
El Programa de formación de divulgación de la OSHA ofrece cursos y seminarios para el público en general. Los cursos pueden durar entre 1 y 4 días. En ellos se discuten las áreas más importantes del cumplimiento de las normas PSM, como:
- Materiales peligrosos
- Seguridad de las máquinas
- Temas de construcción
- Documentación de PSM
- Y muchos otros
Enviar a tu personal a realizar estos cursos, o asistir tú mismo a ellos, puede ser de gran ayuda para tu organización.
Si necesitas un enfoque más práctico para el cumplimiento de la MOC, puedes probar el programa de la OSHA Programa de consulta in situ. Con este servicio de asistencia gratuito y confidencial, tu empresa recibirá la visita de un especialista en asistencia para el cumplimiento de la OSHA que te ayudará a identificar las áreas de peligro potencial en tu lugar de trabajo.
A continuación, el especialista en asistencia te dará sugerencias sobre cómo puedes cumplir las normas de la agencia. También recibirás consejos para mejorar la seguridad en el lugar de trabajo y para facilitar los procedimientos de MOC sin problemas. Se trata de una visita consultiva y no se tratará como una inspección formal de la OSHA.
Asistencia para el cumplimiento de las normas PSM por parte de terceros
Si prefieres limitar la participación de la OSHA durante la revisión interna de los peligros y las medidas de seguridad de tu organización, puedes optar por buscar la ayuda de especialistas en asistencia para el cumplimiento de la normativa de terceros.
Estos especialistas en asistencia a terceros son entidades privadas que no están afiliadas en modo alguno a la OSHA. Proporcionan una serie de servicios de consultoría que ayudarán a tu organización a mejorar en todos los aspectos de la GSP. También pueden sugerir procedimientos estándar que puedes aplicar en tu empresa. Esto no es sólo para cumplir con la OSHA, sino también para la seguridad general de tus empleados.
Para seleccionar una gestión de la seguridad de los procesos (PSM) y Líder o consultor del equipo de Gestión del Cambio (MOC)buscan personas con experiencia en gestión de campo. Conocimiento de la riesgos con la que te enfrentas - y la formación en seguridad necesaria para hacer frente a esos peligros- también es fundamental.
Gestión del cambio durante el MOC
Hasta ahora hemos hablado de la Gestión del Cambio (MOC). Trata del aspecto técnico del cambio y de cómo evitar o minimizar los riesgos derivados de los cambios en el equipo, el proceso y la manipulación de productos químicos.
Sin embargo, el cambio también tiene un "aspecto humanoEl papel de la dirección es influir en el comportamiento de las personas como reacción a los cambios técnicos.
Tratar el aspecto humano del cambio se conoce como Gestión del Cambio (GC). El reto para cualquier organización es realizar sin problemas la gestión del cambio durante el MOC.
Para diferenciar eficazmente el MOC y el CM, es importante señalar que el objetivo principal de la gestión del cambio es guiar eficazmente a las personas para que pasen de un estado pasado/presente a un estado futuro deseado.
Por ejemplo, si se reducen las operaciones manuales que hay que realizar debido a la introducción de equipos más avanzados en la empresa, se necesita la Gestión del Cambio (GCM) para documentar los cambios en los procesos, la manipulación de los equipos y los riesgos asociados que conllevan.
Por otro lado, la Gestión del Cambio (GC) es necesaria para tratar el impacto del cambio en la persona que maneja el equipo en sí. Como ahora se requieren menos operaciones manuales por su parte, la carga de trabajo del empleado puede disminuir. Esto puede llevar a la empresa a añadir más elementos a su descripción de trabajo. En circunstancias más graves, la empresa podría no tener más remedio que iniciar una reducción de sueldo o incluso declarar el puesto como redundante.
Este tipo de cambios en las circunstancias de trabajo pueden afectar al comportamiento de los empleados. El objetivo de la Gestión del Cambio es minimizar los riesgos asociados al comportamiento de las personas durante los cambios. Esto puede hacerse utilizando los siguientes elementos de gestión:
- Comunicación eficaz
- Liderazgo competente
- Una retroalimentación adecuada
- Aplicar un sistema de recompensas y refuerzos
Para pasar sin problemas por los grandes cambios en una organización, los empresarios y los directivos deben aplicar un buen equilibrio de MOC y CM. Esto garantiza que tanto el aspecto técnico como el aspecto humano del cambio se traten simultáneamente.
¿Cómo puede beneficiar el MOC a tu empresa?
Es cierto que evaluar y documentar el cambio organizativo puede llevar mucho tiempo y ser costoso. Pero merece la pena 100%.
El equipo y las instalaciones acabarán fallando, y las personas se verán expuestas a riesgos químicos, sanitarios y otros relacionados con el trabajo cuando lo hagan. Es tu trabajo proteger a tus empleados, tanto legalmente como porque es lo correcto.
Espera que se produzcan cambios y ejecuta los pasos de la Gestión del Cambio (MOC) para que tu organización siga prosperando. Utiliza software de gestión de la seguridad para aliviar tu carga administrativa, aumentar la visibilidad, controlar tu nuevo proceso... y repetir.
